Genişlənmiş polipropilen (qısaca EPP) polipropilen köpük əsasında ultra yüngül, qapalı hüceyrəli termoplastik köpük hissəcikdir.Qara, çəhrayı və ya ağ rəngdədir və diametri ümumiyyətlə φ2 ilə 7 mm arasındadır.EPP muncuqları bərk və qaz olmaqla iki fazadan ibarətdir.Bir qayda olaraq, bərk faza ümumi çəkinin yalnız 2% -dən 10% -ə qədər, qalan hissəsi isə qazdır.Minimum sıxlıq diapazonu 20-200 kq/m3 təşkil edir.Xüsusilə, EPP-nin çəkisi eyni enerji udma təsiri altında poliuretan köpükdən daha yüngüldür.Buna görə də, EPP muncuqlarından hazırlanmış köpük hissələri yüngül çəkiyə malikdir, yaxşı istilik müqavimətinə, yaxşı yastıqlama xüsusiyyətlərinə və əla mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir və 100% parçalana və təkrar emal edilə bilər.Bütün bu üstünlüklər EPP-ni həyatımızın hər bir sahəsində bir çox sahələrdə ən çox istifadə olunan materiallardan birinə çevirir:
Avtomobil sahəsində, EPP bamperlər, avtomobil A-sütununun bəzəkləri, avtomobil yan zərbə özəyi, avtomobil qapısı şok nüvələri, qabaqcıl təhlükəsizlik avtomobil oturacaqları, alət qutuları, baqaj, qoltuqlar, köpüklü polipropilen materiallar kimi yüngül komponentlərə nail olmaq üçün ən yaxşı həll yoludur. alt lövhələr, günəş gözlükləri, alət panelləri və s. kimi hissələr üçün istifadə oluna bilər. Statistika: Hal-hazırda avtomobillərdə istifadə olunan plastikin orta miqdarı 100-130 kq/nəqliyyat vasitəsidir, ondan köpüklü polipropilenin tətbiqi miqdarı 4-6 kq-dır. /avtomobillərin çəkisini 10%-ə qədər azalda bilən avtomobil.
Qablaşdırma sahəsində EPP-dən hazırlanmış təkrar istifadə edilə bilən qablaşdırma və daşıma qabları istilik saxlama, istiliyədavamlılıq, korroziyaya davamlılıq, izolyasiya, uzun xidmət müddəti və s. xüsusiyyətlərinə malikdir, tərkibində uçucu üzvi birləşmələr yoxdur və tərkibində tək maddələr yoxdur. ozon təbəqəsi və ya ağır metallar üçün zərərlidir Material qablaşdırma, qızdırıldıqdan sonra həzm olunur, 100% ekoloji cəhətdən təmizdir.İstər dəqiq elektron komponentlər olsun, istərsə də meyvə, dondurulmuş ət, dondurma və s. kimi qidaların daşınması üçün genişlənmiş polipropilen köpükdən istifadə edilə bilər.BASF təzyiq səviyyəsi testinə əsasən, EPP müntəzəm olaraq 100-dən çox daşınma dövrünə nail ola bilir ki, bu da materiallara xeyli qənaət edir və qablaşdırma xərclərini azaldır.
Bundan əlavə, EPP əla zərbə müqavimətinə və enerji udma performansına malikdir və həmçinin ənənəvi sərt plastik və polistirol komponentlərini əvəz edən uşaq oturacaqlarının istehsalında geniş istifadə olunur və hətta ekoloji cəhətdən təmiz məişət gündəlik tələbatları üçün üstünlük verilən materiala çevrilmişdir.
KNOF Industries ilə əməkdaşlıqda Karwala tərəfindən hazırlanmış uşaq oturacağı.Bu, bazarda ən yüngül uşaq təhlükəsizlik oturacağıdır, 0-13 kq aralığında uşaqları daşıyan və cəmi 2,5 kq ağırlığındadır ki, bu da bazarda mövcud məhsuldan 40% aşağıdır.
Bu qədər geniş tətbiq sahəsinə baxmayaraq, biz bunu nadir hallarda qəbul edirik.Bu niyə belədir?Çünki əvvəllər qəlib və birbaşa hissəciklərin qəlibləmə texnologiyasından istifadə edən EPP köpük hissələrinin əksəriyyətinin səthi estetik baxımdan xoş deyildi və çox vaxt polad, metal, süngər, köpük, tekstil və dəri kimi materialların arxasında gizlənirdi.Uzun illərdir ki, qəlibləmə avadanlığının daxili hissəsinə faktura əlavə etməklə, standart istehsal olunan köpük hissəciklərinin hissələrinin səth keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq cəhdləri edilmişdir.Təəssüf ki, bu, çox vaxt daha yüksək hurda qiymətləri ilə nəticələnir.Enjeksiyon qəlibləmə müvəqqəti olaraq ağlabatan bir proses hesab olunur, lakin onun məhsulları yüngül çəki, enerji udma və izolyasiya baxımından ideal deyil.
Hissəcik köpük hissələrinin səthini daha yaxşı etmək üçün hissələr əmələ gəldikdən sonra lazer emal texnologiyasından istifadə etməyi də seçə bilərsiniz və ya müxtəlif tekstura üslublarını əldə etmək üçün laminasiya müalicəsi həyata keçirə bilərsiniz.Lakin sonrakı emal həm də əlavə enerji istehlakı deməkdir ki, bu da EPP-nin təkrar emal qabiliyyətinə təsir göstərir.
Bu kontekstdə, T.Michel GmbH, sənayenin bir çox ən yaxşı material və avadanlıq istehsalçıları ilə birlikdə qəlibləmə ilə eyni vaxtda çiləmə üsulu olan “Qəlibdə Köpüklü Partikül Kaplama” (IMPFC) texnologiyasını işə saldı.Bu prosesdə kalıbın temperatur zonalarını fərdi olaraq tənzimləyən kurtz Ersa-nın THERMO SELECT prosesindən istifadə edilir və nəticədə çox aşağı büzülmə ilə yüksək keyfiyyətli hissə səthi əldə edilir.Bu o deməkdir ki, istehsal olunan qəliblər dərhal aşındırıla bilər.Bu, eyni zamanda püskürtməyə də imkan verir.Püskürtülmüş örtük, köpük hissəcikləri ilə eyni quruluşa malik bir polimer seçəcək, məsələn, EPP püskürən PP-yə uyğundur.Tək qatlı strukturun kompozit olması səbəbindən istehsal olunan köpük hissələri 100% təkrar emal edilə bilər.
Nordson-dan sənaye tipli sprey tabancası, kalıbın daxili təbəqələrinə dəqiq və səmərəli şəkildə tətbiq etmək üçün boyanı vahid və incə damcılara yayır.Kaplamanın maksimum qalınlığı 1,4 mm-ə çata bilər.Kaplamanın istifadəsi qəliblənmiş hissələrin rəngini və teksturasını sərbəst seçmək imkanı verir və səthin məhsuldarlığının artırılması və ya dəyişdirilməsi üçün böyük bir yer təmin edir.Məsələn, PP örtüyü EPP köpük üçün istifadə edilə bilər.Yaxşı UV müqaviməti gətirir.
1,4 mm-ə qədər örtük qalınlığı.Enjeksiyon qəlibləmə ilə müqayisədə, IMPFC texnologiyası 60 faizdən çox yüngül olan qəliblənmiş hissələr istehsal edir.Bu üsulla EPP də daxil olmaqla köpük hissəciklərindən hazırlanmış qəliblər daha geniş perspektivə malik olacaqdır.
Məsələn, EPP köpük məhsulları gələcəkdə başqa materialların arxasında gizlənməyəcək və ya başqa materiallara bükülmüş olmayacaq, ancaq öz cazibəsini açıq şəkildə göstərəcəkdir.Və son illərdə elektriklə işləyən avtomobillərə artan tələbat və istehlakçıların ənənəvi avtomobillərdən elektrik avtomobillərinə keçidinin müsbət tendensiyası ilə (Beynəlxalq Enerji Agentliyinin məlumatına görə, qlobal elektrik avtomobil satışlarının 2030-cu ildə 125 milyon ədədə çatacağı gözlənilir. 2030-cu ilə qədər, Çinin avtomobil satışlarının təxminən 70%-nin elektrikli avtomobillər olacağı gözlənilir), bu da EPP bazarı üçün əhəmiyyətli imkanlar yaradacaq.Avtomobillər EPP üçün ən böyük tətbiq bazarına çevriləcək.Mövcud avtomobil hissələrinin və onların birləşmələrinin transformasiyasını və təkmilləşdirilməsini həyata keçirməklə yanaşı, EPP daha yeni hazırlanmış komponentlərə də tətbiq olunacaq, o cümlədən, lakin bunlarla məhdudlaşmayaraq:
Gələcəkdə EPP materialın yüngülləşdirilməsində, istilik izolyasiyasında, enerjinin udulmasında və s.-də mühüm rol oynamağa davam edəcək, çünki bu, heç bir başqa material kombinasiyası ilə qarşılana bilməyən müsbət xüsusiyyətlərə malikdir: aşağı qiymət, əla mexaniki xüsusiyyətlər, yaxşı formalaşma qabiliyyəti, ətraf mühitə uyğunluq və s. təsiri.
Göndərmə vaxtı: 05 avqust 2022-ci il